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污泥烘干技术了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经部门检测，以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例，热值达到3826大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则，真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
山东科力达响应市场需求，深挖产品优势，锐意技术革新，市场反响远超预期。
在处置污泥过程中，促进污泥减量是必要环节。而如何做到、便捷、快速，其关键还在于一款功能强悍的污泥干化设备以及一套适用性强的污泥干化系统。污泥干化设备正是为此而生：
经由设备处理的污泥，可直接将83%含水率的污泥干化至10%，减量可达80%，干化能力可见一般。
利用低温热泵封闭除湿原理，通过对流热风干燥的方式对污泥进行脱水干化减量，整套系统采用全封闭式设计，干燥热风无损耗。
科力达2019新型污泥干化机--设备所突破的瓶颈：
1.安全
80°C以下低温干化过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化；系统运行安全、无隐患；无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右；污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，干化温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
3.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到；
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